LC6-3235

LC6-3235 सीएनसी काटने की मशीन एक आर्थिक और व्यावहारिक मध्यम से बड़े आकार की डिजिटल काटने की युक्ति है। इसमें रैक और पिनियन ड्राइव प्रणाली और मूल सर्वो नियंत्रण अपनाया गया है, जो लचीली सामग्री के स्थिर कटिंग को सुनिश्चित कर सकता है।

  • - स्थिर प्रदर्शन और विश्वसनीय कटिंग सटीकता वाली बुनियादी सर्वो ड्राइव प्रणाली

    - कंपन, घूर्णी, छेदन, तह और पंचिंग उपकरणों का समर्थन करने वाला मॉड्यूलर उपकरण डिज़ाइन

    - फोम, कपड़ा, चमड़ा, गत्ता और हल्के संयुक्त पदार्थों सहित व्यापक सामग्री संगतता

    - निर्वात चूषण तालिका जो मध्यम गति कटिंग के दौरान मजबूत सामग्री पकड़ और साफ किनारे सुनिश्चित करती है

    - लचीले उत्पादन प्रवाह के लिए वैकल्पिक रोल फीडिंग और स्थिति निर्धारण मॉड्यूल
  • पैरामीटर
  • मुख्य कार्य
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पैरामीटर

उत्पाद आकार 4188मिमी × 4500मिमी × 1350मिमी
काम का परिवर्तन श्रेणी 3200मिमी × 3500मिमी
वैक्यूम पंप शक्ति 12.5KW
रेटेड पावर 16KW
वजन 2500KG
सुरक्षा यंत्र अवरक्त सेंसर का उपयोग करके, प्रतिक्रियाशील, सुरक्षित और विश्वसनीय।
फ़ाइल प्रारूप PLT / DXF / CAD / PDF / JPG / TIF
काटने की गति 90मी/मिनट (सामग्री के घनत्व पर निर्भर करता है।)
काटने की मोटाई ≤50मिमी (विभिन्न सामग्री के अनुसार)
पुनरावृत्त सटीकता ≤0.1मिमी
ट्रांसमिशन प्रणाली सर्वो मोटर, आयातित रैखिक गाइड, ग्राउंड गियर रैक
प्रणाली AOL
रेटेड वोल्टेज 380V ±10%
काटने के औजार दोलन चाकू, वायवीय चाकू, ड्राइंग उपकरण, आदि।
ड्राइव प्रणाली आयातित सर्वो मोटर, रैखिक मार्गदर्शिका, तुल्यकालिक बेल्ट, स्क्रू
कटिंग सामग्री विज्ञापन कपड़ा, एक्रिलिक, पीवीसी मेष कपड़ा, पीयू, चमड़ा, बुना कपड़ा, लेपित कपड़ा, कालीन, आदि।
इंटरफेस एंटरनेट पोर्ट
सामग्री निश्चित विधि ट्रैकिंग अधिशोषण
अधिशोषण विभाजन 24 विभाजन

मुख्य कार्य

बुद्धिमान पहचान तकनीक

चमड़े के दोषों की प्रभावी पहचान करता है, उत्पादन बढ़ाता है, अपव्यय कम करता है, और सामग्री के कुशल उपयोग में सुधार करता है।

ऑटोमैटिक फीडिंग डिवाइस

अत्यधिक कुशल एंटी-कर्लिंग फीडिंग सिस्टम 5 सेकंड के भीतर फीडिंग और कटिंग पूरी कर देता है, जिससे मशीन स्वचालित निरंतर कटिंग कर सकती है।

इंफ्रारेड सुरक्षा उपकरण

इंफ्रारेड सेंसर सुरक्षा उपकरण उच्च-गति मशीन संचालन के दौरान ऑपरेटर की सुरक्षा सुनिश्चित करता है और कटिंग सामग्री के नुकसान को रोकता है।

स्वचालित ग्राफिक स्थिति निर्धारण

यह विभिन्न सामग्रियों के स्वचालित स्थिति निर्धारण और कटिंग को सक्षम करता है, जिससे विभिन्न जटिल और अनियमित आकृति वाले पैटर्न की त्वरित और सटीक कटिंग संभव होती है।

विशेषता

  • बुद्धिमान कटिंग उत्पादन लाइन: चमड़े के कॉन्टूर स्कैनिंग और ग्रेडिंग से लेकर कटिंग तक पूरी प्रक्रिया एक ही मशीन पर लगातार पूरी होती है, जिससे मैनुअल संचालन कम होता है और विशेषज्ञ कर्मचारियों पर निर्भरता घटती है। निरंतर प्रसंस्करण, समय की बचत: ड्यूल-ज़ोन द्विदिश ढालक के माध्यम से स्कैनिंग और कटिंग। पीछे की ओर स्कैनिंग और लेआउट कार्य साथ-साथ आगे की ओर कटिंग और फीडिंग के साथ होता है। कटिंग, पंचिंग और मार्किंग को एक ही प्रक्रिया में एकीकृत किया गया है, जिससे उत्पादन चरण कम होते हैं और ऑर्डर की त्वरित डिलीवरी संभव होती है।
  • वैक्यूम अधिशोषण प्रणाली: 48 वैक्यूम क्षेत्र ट्रैकिंग अधिशोषण के साथ प्रभावी ढंग से सामग्री की सपाटता सुनिश्चित करते हैं और कटिंग सटीकता में सुधार करते हैं। स्वचालित अवरोध संसूचन कार्य: जब कटिंग क्षेत्र में बाधा का पता चलता है, तो स्वचालित रूप से कटिंग रोक दी जाती है, जिससे मानव और मशीन सुरक्षा सुनिश्चित होती है। ड्यूल-स्क्रीन प्रदर्शन: विस्तार योग्य कंप्यूटर स्क्रीन लेआउट और कटिंग प्रगति के विभाजित स्क्रीन प्रदर्शन की अनुमति देती है, जिससे स्विचिंग की आवृत्ति कम होती है और संचालन दक्षता में सुधार होता है।

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उत्पाद वीडियो

कटिंग केस

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