V letalsko-kosmični in obrambni industriji digitalni rezalniki iz ogljikovih vlaken uporabljajo ultrazvočno ali nihajočo nožarsko tehnologijo za obdelavo dragocenih predimpregniranih ogljikovih vlaken z izjemno natančnostjo. To zagotavlja čiste, brez ostrin robove in preprečuje razplastitev, zaradi česar so široko uporabljani pri proizvodnji kritičnih komponent, kot so notranji plošči letal, nasloni za sedeže in trupi brezpilotnih letal. Ta digitalna rešitev ne le izpolnjuje strogega zahtevka glede dopustnih odmikov, temveč tudi znatno izboljša izkoriščenost materiala s pametnim programom za postavitev delov, kar omogoča pomembne varčevalne učinke za proizvajalce letal in obrambne podjetnike.
V avtomobilski in športni avtomobilski industriji, kjer električna vozila in visokoprostorninska športna vozila zahtevajo izjemno zmanjšanje mase, omogoča ta oprema proizvodnjo po meri za karoserijske plošče, sprednje in zadnje krilne plošče ter notranje komponente brez uporabe kalupov in po potrebi. Ker so serije dirkalnih komponent majhne in modeli raznovrstni, digitalni rezalniki neposredno berejo CAD-datoteke in v nekaj minutah preklopijo med različnimi proizvodnimi nalogami brez fizične zamenjave kalupov. To znatno pospeši proces od preverjanja prototipov do končne dobave in izpolnjuje tržne zahteve po prilagoditvi ter hitri ponovitvi.
V proizvodnji športne opreme in izdelkov za prosti čas – od okvirjev koles iz ogljikovih vlaken in hokejskih palic do nadzvočnih desk – ti izdelki običajno vključujejo zapletene večplastne strukture in stožčaste oblike. Digitalni rezalniki natančno obdelujejo tkanine, rezane po kosu, kar zagotavlja ohranitev mehanskih lastnosti materiala med obdelavo. Hkrati večplastna rezalna postelja zagotavlja enotnost pri serijski proizvodnji, kar znamkam pomaga izboljšati zmogljivost izdelkov in skrajšati čas do trga.