V današnjem hitro spreminjajočem se proizvodnem okolju so mize za rezanje v enem sloju napredovale iz dodatnih konfiguracij v osnovna orodja za povečanje produktivnosti. Njihova pomembnost je najprej razvidna pri preobrazbi proizvodnih modelov. Ko se trgi premikajo od masovne serijne proizvodnje k »proizvodnji po naročilu« in »proizvodnji točno pravočasno«, podjetja več ne potrebujejo velikih zalog enega samega izdelka. Mize za rezanje v enem sloju omogočajo proizvajalcem, da »režejo le to, kar je potrebno«. Po zaključku 10 kosov izdelka A lahko takoj preklopijo na izdelek B brez zapletenih menjav materialov. Ta fleksibilnost znatno zmanjša tlak na zaloge in kapital, vezan v zalogah, ter omogoča tovarnam, da hitro reagirajo na spremembe na trgu in dosežejo resnično šibko proizvodnjo.
Medtem ko je na prvem mestu hitrost, enoplastne rezalne naprave dvigujejo natančnost reza na ravni, ki jih ročna ali tradicionalna oprema ne more doseči. V nasprotju z večplastnim rezanjem odsotnost tlaka ali premika spodnjih tkanin zagotavlja ničelno izkrivljenost vsakega reznega kosa. Pri visokokakovostnih materialih, kot so ogljikovo vlakno, prava koža in vodoodporne tkanine visoke gostote, se to rezanje »brez napak« neposredno prenese v varčevanje s stroški. S pomočjo natančnih algoritmov in stabilnih rezalnih rok oprema maksimalno izkoristi učinkovitost razporeditve materiala, pri čemer odpadke, ki bi sicer bili zavrnjeni, pretvori v uporabne dele – kar posledično znatno zmanjša stroške surovin za podjetja.
Poleg tega je ta stroj edina rešitev za obdelavo zapletenih tkanin. Številne specializirane materiale ni mogoče rezati večplastno, saj ne morejo prenesti fizičnega napora: mehke tkanine se sploščijo, elastični pleteni materiali se raztegnejo in deformirajo pod težo nakladanja, industrijske tkanine, kot je steklena vlakna, pa so preveč trdne za učinkovito nakladanje. Rezanje enoplastno omogoča breznaporno obdelavo teh »težavnih tkanin«. Avtomobilskim proizvajalcem notranjosti omogoča brezhibno rezanje usnja, proizvajalcem opreme za izletništvo pa natančno obdelavo zelo dihajočih membran. Ta univerzalna združljivost z različnimi materiali znatno razširi možnosti podjetja pri sprejemanju naročil.
Nazadnje služi enoplastna rezalna miza kot ključna povezava pri digitalizaciji proizvodnih procesov. V dobi, ki jo nadzoruje hitra modna industrija in prilagajanje po meri, morajo biti načrti izdelkov takoj pretvorjeni v fizične vzorce. Brezhibno se integrira z računalniško podprtimi načrtovanjskimi programi (CAD) in v nekaj minutah pretvori koncepte oblikovalcev v natančne prototipe. Ali gre za izdelavo posameznega prilagojenega poročnega obleka ali mešane serije športne opreme različnih velikosti, z lahkoto obravnava obe možnosti. Ta druga stopnja odziva – od »načrtovanja do rezanega dela« – ne le pospeši čas do trga, temveč tudi spremeni poslovni model »en vzorec, en prilagojen izdelek« iz koncepta v dejanskost.