V oblastech architektury a interiérového designu se medové deskové panely staly díky své výjimečné rovnosti, nízké hmotnosti a vysoké odolnosti vůči povětrnostním vlivům preferovaným materiálem pro moderní suché zavěšovací systémy fasádních plášťů, vnitřních příček a stropních systémů. Vzhledem k tomu, že architekti stále častěji požadují nepravidelné tvary a individuální specifikace, umožňují stroje na řezání medových desek přesné vyříznutí otvorů pro dveře/okna, osvětlovacích štěrbin a složitých zakřivených řezů. To zajišťuje bezproblémovou integraci panelů na stavbě a výrazně zvyšuje estetickou hodnotu budovní fasády i efektivitu montáže.
V dopravě a mobilitě zůstává snižování hmotnosti stále trvalou prioritou. Ať už jde o karosérie rekreačních vozidel, přepážky v kajutách jachet nebo karosérie chladicích nákladních vozidel, panely se strukturou typu plástev postupně nahrazují tradiční těžké materiály. Specializované řezací zařízení zpracovává velké panely jediným průchodem, přesně frézuje otvory pro panty a kanály pro potrubí a zároveň zabrání vzniku ohrubů nebo odštěpování (delaminace) u povrchových vrstev ze skleněných vláken nebo hliníku. To nejen zvyšuje palivovou účinnost vozidel, ale také výrazně zkracuje výrobní cykly ve výrobních zařízeních pro přestavby.
V průmyslu výroby nábytku a komerčních výstavních ploch využívají návrháři panelů se strukturou plástev k vytváření modulárního nábytku a výstavních konstrukcí, které jsou zároveň pevné a přepravitelné. Tradiční dřevozpracující zařízení často potíže má s panely se strukturou plástev, které mají kovové povrchy, zatímco specializované řezné stroje bez problémů zvládají různorodé kompozitní povrchy. Tyto stroje umožňují přesné 45stupňové šikmé spoje a skryté zásuvné drážky, čímž se dosahuje kombinace estetické přitažlivosti a výrobní efektivity na průmyslové úrovni u obchodních výstavních prvků i u vysoce kvalitního individuálního nábytku.
Navíc v oblasti nových zdrojů energie, čistého strojírenství a vysokorychlostního leteckého a kosmického průmyslu se stroje na řezání panelů s plátenkovou strukturou potýkají s kritickými technickými výzvami. Například pro uzavřené prostředí čistých místností a instalace stěn operačních sálů je vyžadována výjimečná přesnost řezu a ochrana proti prachu. Současně výroba zadních vrstev slunečních fotovoltaických panelů a leteckých tréninkových simulátorů vyžaduje zařízení s extrémně vysokou opakovatelnou polohovací přesností, aby byla zajištěna konzistence sériové výroby. S rostoucím celosvětovým poptávkou po zelených budovách a nízkouhlíkových dopravních prostředcích se bude uplatnění panelů s plátenkovou strukturou nadále rozšiřovat. Společnosti, které ovládnou tuto klíčovou technologii řezání, nevyhnutelně zaujmou dominantní pozici na trhu hlubokého zpracování kompozitních materiálů.