Graphite Gasket Cutting Equipment | Waterjet & Knife Systems

Grafitne tesnice postale su neophodne ključne komponente u industrijskim aplikacijama za zapečaćivanje zbog svoje iznimne otpornosti na visoke temperature (do 500 °C), otpornosti na kemijsku koroziju i superiorne otpornosti na zapečaćivanje. Međutim, konačna učinkovitost teskavice ovisi za 20% o materijalu i za 80% o preciznosti rezanja. Ulaganje u profesionalnu opremu za rezanje testera za grafit nije samo kupnja stroja, već otvara vrata raznovrsnom tržištu s visokim profitom.

U petrokemijskoj i rafinerijskoj industriji neprekidno i sigurno upravljanje opremom je od najveće važnosti. Povezivanje cijevi, toplinski razmjenjivači i ventili suočavaju se s ekstremnim zahtjevima za pouzdanost čepova kada su izloženi ugljovodoniku i parama visoke temperature. Tijekom održavanja postrojenja često se pojavljuju hitne potrebe za zamjenskim dijelovima ne-standardne veličine. Proizvođači opremljeni visokokvalitetnom opremanjem za rezanje mogu ponuditi brze usluge prilagođavanja istog dana. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2.

U proizvodnji energije - bilo da se radi o termoelektrani, nuklearnim ili kombiniranim termoelektrani - otvorovi za kotlove, kućišta turbina i vrata dimnih prigušivača zahtijevaju zapečate koji mogu izdržati udare toplinskog ciklusa. U slučaju da se grafit ne može koristiti za rezanje, potrebno je utvrditi razinu i razinu razine. Samo specijalizirana oprema za rezanje može osigurati netaknu strukturu vlakana fleksibilnih grafitnih listova, ispunjavajući stroge zahtjeve elektroenergetske industrije za zero curenja i otpornost na pucanje.

U kemijskoj obradi i farmaceutskoj industriji, zapečaćivanje korozivnih medija (kao što su jake kiseline i rastvarači) predstavlja značajan izazov. U takvim uvjetima tradicionalni gumeni ili vlakni tesnici vrlo su skloni kvaru. Grafit, s svojom inherentnom kemijskom inertnošću, postao je omiljeni materijal za zapečaćivanje staklenih reaktora i spremnika za skladištenje. Ti kemijski sudovi često imaju neobične oblike i nestandardne dimenzije, što zahtijeva visok stupanj prilagođavanja tesnica. U takvim slučajevima napredna oprema za rezanje čvrstih čvrstila grafitom služi kao tehnička osnova za proizvođače da poduzmu te narudžbe s visokom dodanom vrijednošću i složenim oblikom.

Kako se automobilska industrija kreće prema smanjenju veličine i turbopunjavanju, temperature u prostoru motora značajno su se povećale. U automobilskoj i pomorskoj proizvodnji povećana je potražnja za toplinski otpornim čepovima u interfejsima turbopunjača i izduvnih kolektorima. Specijalizirana oprema za rezanje omogućuje brzu proizvodnju prototipa i proizvodnju malih serija tankih grafitnih tesnica, zadovoljavajući dvostruke zahtjeve za preciznošću i brzinom na tržištu za otpadne proizvode visokih performansi.