JEC World 2026に出展 – フランス、パリ
JEC World 2026でLC8 ダブルナイフホルダーとオートラベリングマシンの実動作を確認できます。炭素繊維、航空宇宙、自動車用複合材向けの高精度カッティング技術をぜひブースでお確かめください。
詳細を見る
現代の製造業において、加工対象となる素材はもはや紙や単純な繊維製品だけではありません。産業界では、複合材料、技術繊維、軽量合成素材など、より複雑な素材への依存度が高まっています。振動カッティングマシンは、単なる工具ではなく、イノベーションを実現するための不可欠な支援ツールとして登場しました。その重要性は、産業用カッティングにおける4つの最大の課題——素材の変形、熱による損傷、切断エッジの品質、および生産速度——を解決する能力にあります。
従来の切断方法は、現代の材料に対してしばしば十分な性能を発揮できません。レーザーは、PVCやカーボンファイバーなどの材料を切断する際に、合成素材の端面を溶融させ、有毒ガスを発生させることがあります。ダイプレスは高価であり、セットアップ変更に時間がかかり、また繊細な素材を圧潰してしまいます。静止ブレードは、フォームやスポンジなどの柔らかい素材を引きずりながら切断し、歪みを生じさせます。一方、振動式切断機は、1分間に数千回という高周波振動を用いて、素材を「鋸(のこぎり)状」の動作で切断します。これは、圧潰や引きずりによる切断ではなく、素材を切り進める方式です。オペレーターにとって、この方式はナイロンでのほつれゼロ、フォームでは端面が完全に密封され(ビーズ吸収を防止)、複合材では熱影響部(HAZ)が一切発生しないことを意味します。この能力だけでも、素材の品質を絶対に妥協できない航空宇宙産業および自動車メーカーにとって、振動式切断機は不可欠な存在となります。