ในภูมิทัศน์การผลิตสมัยใหม่ วัสดุต่างๆ ไม่ได้จำกัดอยู่เพียงแค่กระดาษและสิ่งทอพื้นฐานอีกต่อไป อุตสาหกรรมต่างๆ กำลังพึ่งพาคอมโพสิตที่ซับซ้อน สิ่งทอเชิงเทคนิค และสารสังเคราะห์น้ำหนักเบามากขึ้นเรื่อยๆ เครื่องตัดแบบสั่นจึงปรากฏขึ้นไม่ใช่เพียงเป็นเพียงเครื่องมือหนึ่งเท่านั้น แต่ยังเป็นปัจจัยสำคัญที่ขับเคลื่อนนวัตกรรมอีกด้วย ความสำคัญของเครื่องนี้อยู่ที่ความสามารถในการแก้ไขปัญหาหลักสี่ประการของการตัดในอุตสาหกรรม ได้แก่ การบิดเบี้ยวของวัสดุ ความเสียหายจากความร้อน คุณภาพของขอบตัด และความเร็วในการผลิต
วิธีการตัดแบบดั้งเดิมมักไม่สามารถตอบสนองความต้องการของวัสดุสมัยใหม่ได้อย่างเพียงพอ เลเซอร์อาจทำให้ขอบวัสดุสังเคราะห์ละลายและปล่อยไอพิษเมื่อใช้ตัดวัสดุเช่น พีวีซี หรือไฟเบอร์คาร์บอน เครื่องกดแม่พิมพ์ตายมีราคาแพง ใช้เวลานานในการเปลี่ยนแม่พิมพ์ และทำให้วัสดุที่บอบบางเสียหายจากแรงกด ใบมีดแบบคงที่จะลากและบิดเบี้ยววัสดุนุ่ม เช่น โฟมหรือฟองน้ำ อย่างไรก็ตาม เครื่องตัดแบบสั่นสะเทือนใช้หลักการสั่นสะเทือนความถี่สูง—หลายพันครั้งต่อนาที—ซึ่งช่วยให้ใบมีดตัดผ่านวัสดุโดยอาศัยการเคลื่อนไหวแบบ "เลื่อย" แทนการบดขยี้หรือลาก สำหรับผู้ปฏิบัติงาน สิ่งนี้หมายถึง ไม่มีการแตกปลายของไนลอน ขอบโฟมที่ปิดสนิท (ป้องกันไม่ให้ดูดซับเม็ดวัสดุ) และไม่มีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนบนวัสดุคอมโพสิต ความสามารถเฉพาะนี้เพียงอย่างเดียวจึงทำให้เครื่องตัดแบบสั่นสะเทือนกลายเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ รวมทั้งอุตสาหกรรมยานยนต์ ซึ่งไม่สามารถยอมให้คุณภาพของวัสดุลดลงได้