맞춤형 장비-42100CT

맞춤형 42100CT CNC 컷팅 머신은 초대형 포맷의 유연한 소재 가공을 위해 설계된 지능형 디지털 컷팅 장비입니다.

매개변수

제품 크기	4900mm × 13000mm × 1500mm
작업 범위	4200mm × 10000mm
진공 펌프 전력	12.5KW × 3
정격 전력	30KW
무게	5000kg
안전장치	적외선 센서를 사용하여 반응이 빠르고 안전하며 신뢰성 있습니다.
파일 형식	PLT / DXF / CAD / PDF / JPG / TIF
절단 속도	초당 200~1500mm(재료 밀도에 따라 다름)
절단 두께	≤50mm (재료에 따라 다름)
반복 정확도	≤0.1mm
전송 시스템	수입 서보 모터, 수입 리니어 가이드, 그라인딩 처리된 기어 및 랙
시스템	AOL
정량 전압	380V ±10%
절단 도구	진동 나이프, 공압 나이프, 밀링, 드로잉 도구 등
절단 재료	PVC 메쉬 원단, PU, 가죽, 편직 원단, 코팅 원단, 카펫 등
인터페이스	이더넷 포트
재료 고정 방식	추적 흡착
흡착 구획	48개 파티션

고효율의 말림 방지 피딩 시스템이 5초 이내에 피딩과 절단을 완료하여 기계가 자동으로 연속 절단을 수행할 수 있습니다.

적외선 센서 안전 장치는 고속 기계 작동 중 작업자의 안전을 보장하며 절단 재료의 손실을 방지합니다.

튼튼한 알루미늄 하니콤 플랫폼은 뛰어난 흡입력을 제공하며 장기간 사용 후에도 플랫폼이 평평하게 유지되고 변형되지 않도록 보장합니다.

강력한 공기 흐름과 강한 흡입력으로 진공 흡입 면적 크기를 조절할 수 있어 전력 소비를 크게 줄입니다.

초대형 및 초광폭 재료 가공: 맞춤형 대형 사양을 통해 기계가 초대형 시트, 긴 롤 및 광폭 산업용 재료를 수작업 절단 없이 처리할 수 있으므로 작업 흐름의 연속성이 향상되고 2차 취급이 줄어듭니다. 대량 생산 효율성 증가: 더 넓은 작업 영역을 통해 하나의 사이클에서 더 많은 부품을 배치하고 절단할 수 있어 처리량이 크게 증가합니다. 이는 가구 제조, 자동차 인테리어, 포장, 복합재료, 단열 등 다양한 산업 분야에 특히 유리합니다. 재료 취급 감소 및 효율성 향상: 초대형 작업대는 재료를 여러 번 재배치할 필요성을 최소화하여 노동 강도와 세팅 시간, 정렬 오류 위험을 줄입니다. 이를 통해 생산 속도를 높이고 일관성을 개선할 수 있습니다. 복잡하고 긴 설계에 대한 유연성 향상: 확장된 절단 공간은 카펫, 커튼, 매트리스 폼 블록, 간판, 탄소섬유 시트, 항공기 내장재 등의 긴 제품을 지원하여 표준 크기 기계로는 제공할 수 없는 유연성을 제공합니다. 특정 산업 요구에 맞춘 맞춤형 설계: 본 공작기계는 사용자 지정 길이, 폭, 공구 구성, 컨베이어 시스템, 재료 공급 방식 및 안전 장치 등을 포함하여 공장의 고유한 요구 사항에 맞게 맞춤 제작될 수 있으므로 특수 응용 분야에서 최적의 성능을 보장합니다.

대규모 작업을 위한 향상된 구조적 안정성: 맞춤형 대형 CNC 공작기계는 보강된 프레임, 고강도 갠트리 및 고하중 운동 시스템을 특징으로 하여 넓은 절단 영역에서도 안정성과 정밀도를 유지하며 장기적인 신뢰성을 보장합니다. 자재 활용도 향상을 위한 지능형 네스팅: 확장된 작업 공간과 첨단 네스팅 소프트웨어가 결합되어 패턴 배치를 더욱 효율적으로 수행하여 폐기물을 줄이고 대형 포맷 제조의 자재 비용을 절감합니다. 자동화 생산 라인과의 원활한 통합: 대형 공작기계는 자동 급지 및 언로딩 시스템과 통합될 수 있습니다. 다중 도구 및 다중 공정 절단 기능: 크기가 크지만 이 기계는 진동 절단기, 드래그 커터, V-컷, 반절단, 오목 가공, 펀칭, 프리징 및 카메라 인식 등 다양한 가공 방식을 지원하여 단일 장비에서 다양한 처리가 가능합니다. 대량, 장시간 교대 및 배치 생산에 적합: 더 높은 용량과 짧은 다운타임으로 인해 이 시스템은 연속적인 24/7 운전에 이상적이며, 높은 출력과 일관된 품질이 요구되는 공장에 완벽한 선택입니다.