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공학 플라스틱, 고무 및 필름과 같은 폴리머 소재는 경량성, 부식 저항성 및 높은 성형성을 갖추고 있어 다양한 산업 분야에 널리 사용되고 있습니다. 진동 나이프 기술을 활용하는 CNC 절단기는 복잡한 형상의 정밀하고 비파괴적인 절단을 구현할 수 있으며, 재료의 용융이나 변형을 효과적으로 방지함으로써 자동차 및 전자 산업 등에서 정밀 부품의 효율적인 맞춤형 생산 수요를 충족시킵니다.

고급 천연 또는 합성 섬유인 퍼(fur) 소재는 섬유의 일체성과 방향성을 고려해야 하므로 매우 정밀한 절단 기술이 요구됩니다. 진공 흡입 플랫폼과 미세먼지 제거 시스템이 장착된 CNC 절단기를 사용하면 디지털 정밀 배치 및 비파괴 절단이 가능해져, 기존의 절단 방식에서 발생하는 퍼 손상, 섬유 방향 오류, 자재 낭비를 효과적으로 방지할 수 있습니다. 이를 통해 고급 패션 제품 및 홈퍼니싱 제품의 생산 효율성과 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.

스포츠 용품 소재(기능성 원단, 쿠션 폼, 탄소섬유 복합재 등)는 절단 정밀도와 효율성에 엄격한 요구조건을 필요로 합니다. 진공 흡인으로 소재를 고정하고 진동 나이프 기술을 적용하는 CNC 절단기는 복잡한 3차원 구조물의 일체형 정밀 절단이 가능하여 깔끔하고 브러시 없는 가장자리를 구현할 수 있습니다. 이는 스포츠 용품의 맞춤형 생산 효율과 성능을 크게 향상시킵니다.

의료용 소재(의료용 부직포, 실리콘, 하이드로겔 및 복합 드레싱 등)는 청정도, 생체적합성, 가공 정밀도에 매우 높은 수준을 요구합니다. CNC 절단기는 정밀 진동 나이프를 사용하여 청정 환경에서 무균 상태의 버(posterior edge)가 없고 마이크론 단위의 절단을 수행함으로써 매끄럽고 자극 없는 절단면을 구현할 수 있습니다. 이는 맞춤형 의료기기 및 상처 드레싱과 같은 고부가가치 제품의 효율적이고 안전한 생산 요구사항을 완벽하게 충족시킵니다.