W dziedzinie cyfrowego wytwarzania i przemysłowego cięcia nie wszystkie ostrza są równe. Tradycyjne proste ostrza powodują odkształcenie materiału podczas cięcia miękkich materiałów, podczas gdy cięcie laserem często spala krawędzie — to dylemat, który przez lata utrudniał producentom pracę. Pojawienie się tnących głowic oscylujących stanowi przełom technologiczny, który zasadniczo przedefiniował pojęcia precyzji, wydajności oraz integralności materiału. Jeśli Twoja praca wiąże się z kompozytami, tekstyliami lub materiałami elastycznymi, zrozumienie znaczenia tego narzędzia jest pierwszym krokiem w kierunku redukcji odpadów i maksymalizacji wydajności.
Najważniejszą zaletą tnącej głowicy z drgającym nożem jest wykorzystanie wysokoczęstotliwościowych drgań zamiast ciepła lub ciśnienia ścinającego do rozdzielania materiałów. Ta cecha „zimnego cięcia” doskonale zachowuje integralność materiału: w przeciwieństwie do cięcia laserowego, które powoduje powstawanie dymu lub spalanie krawędzi syntetycznych materiałów, drgający nóż czysto tną nylon, poliester oraz tkaniny powlekane. Jednocześnie dzięki drganiom noża tysiące razy na minutę wymagane jest minimalne naciskanie w dół. Dzięki temu przy cięciu miękkich materiałów, takich jak pianka lub gąbka, nie występuje żadne uciskanie — osiąg, którego nie można osiągnąć tradycyjnymi nożami hydraulicznymi.
30
Jan
30
Jan
30
Jan
30
Jan
pozwala mi to zrobić cięcia na delikatnych obrotach bez szlifowania
„Zatrzymuje się dokładnie tam, gdzie chcesz — znacznie łatwiej niż przy użyciu frezarki obrotowej”
EN
