Branża kompozytowa | rozwiązanie |

Włókno węglowe to materiał włóknisty o wysokiej wydajności, składający się z atomów węgla, stosowany najczęściej w postaci tkaniny lub kompozytu. Charakteryzuje się dużą wytrzymałością, lekkością oraz odpornością na korozję, a jego zastosowanie jest powszechne w lotnictwie i kosmonautyce, przemyśle samochodowym, sprzęcie sportowym, wzmacnianiu konstrukcji oraz elektronice wysokiego zasięgu. Technologia cięcia CNC czyni przetwarzanie włókna węglowego bardziej efektywnym, precyzyjnym i bezpiecznym

Tkanina szklana to materiał włóknisty wykonany z wysokowytrzymałych włókien szklanych poprzez przędzenie, tkanie lub procesy niemieszane. Charakteryzuje się lekkością, dużą wytrzymałością, odpornością na ciepło oraz odpornością na korozję i może być łączona z żywicą tworząc plastik wzmocniony włóknem szklanym (FRP). Jest szeroko stosowana w budownictwie, transporcie, stoczniach, elektronice, energetyce oraz przemyśle produkcyjnym.

Prepreg to wysokowydajne materiały włókniste wzmocnione żywicą, które zostały uprzednio impregnowane żywicą, zazwyczaj z zastosowaniem włókna węglowego, szklanego lub aramidowego jako wzmocnienia oraz wstępnie utwardzonych za pomocą żywicy epoksydowej lub innych wysokowydajnych żywic. W stanie nieutwardzonym prepreg jest giętki i łatwy w obróbce, a po ogrzaniu lub ucisku może być utwardzany do postaci wysokowytrzymałych materiałów kompozytowych.

PE pianka to lekki materiał piankowy o strukturze zamkniętokomórkowej lub półzamkniętokomórkowej, charakteryzujący się doskonałym amortyzowaniem, odpornością na uderzenia, izolacją dźwięku, izolacją termiczną, pochłanianiem wstrząsów oraz odpornością na wodę. Ze względu na miękkość, małą wagę i dużą elastyczność, pianka PE jest szeroko stosowana w opakowaniach, przemyśle motoryzacyjnym, elektronice, urządzeniach gospodarstwa domowego, sprzęcie sportowym oraz w budownictwie.

Polimer zbrojony włóknem (FRP) to materiał kompozytowy o wysokiej wydajności, wykorzystujący włókna o dużej wytrzymałości jako wzmocnienie, charakteryzujący się takimi cechami jak lekkość, duża wytrzymałość i odporność na korozję. Ze względu na dużą twardość i anizotropię tradycyjne metody cięcia często prowadzą do odwarstwienia i powstawania zadziorów. Obrabiarki CNC, dzięki dopasowaniu specjalistycznych narzędzi i optymalizacji parametrów cięcia, pozwalają na precyzyjne, efektywne i mało inwazyjne przetwarzanie płyt FRP, zapewniając gładkie cięcie bez odwarstwienia. To w znaczny sposób spełnia rygorystyczne wymagania dotyczące złożonych, lekkich komponentów w dziedzinach takich jak lotnictwo i kosmonautyka czy produkcja wysokotechnologicznego sprzętu.

Jako materiał rdzeniowy w ultrałekkich i wysokowytrzymałościowych konstrukcjach typu sandwich, materiały rdzeniowe o strukturze plastra miodu charakteryzują się kruchą, porowatą budową, która wymaga niezwykle precyzyjnych procesów cięcia. Maszyny CNC do cięcia, wykorzystujące platformy próżniowe do stabilizacji przedmiotu obrabianego oraz specjalistyczne technologie takie jak cięcie ultradźwiękowe lub frezowanie wysokiej prędkości, pozwalają na dokładne obrabianie powierzchni trójwymiarowych. Wynikiem są gładkie, niezmiażdżone krawędzie cięcia, idealnie spełniające rygorystyczne wymagania stawiane złożonym, lekkim komponentom w przemyśle lotniczym i innych dziedzinach.

Guma to wysoce elastyczny, odkształcany i odporny na zużycie materiał polimerowy, który może być uzyskiwany poprzez naturalne ekstrakcje lub syntezę chemiczną. Maszyna CNC do cięcia gumy to precyzyjne urządzenie automatyczne zaprojektowane specjalnie do cięcia gumy i materiałów kompozytowych na jej bazie.