Aerosoona ja kaitsevaldkonnas on komposiitmaterjalidel kõige rangedamad rakendused, kus lennukikere paneelide, tiiva ribsüsteemide ja sisemiste tugevusstruktuuride lõikamise suurepärased nõuded eeldavad puudumist vigadest ja absoluutset puhtust. Linnasõidukiõhuliikluse ja järgmise põlvkonna hävituslennukite arenguga kasvab selle valdkonna automaatsete komposiitide lõike seadmete nõudlus pidevalt 8,5% aastas. Ultraheli-lõike- ja delamineerumise ennetamise tehnoloogiad on muutunud oluliseks teguriks õhutranspordi klassi süsinikkiudude eelimpregneeritud materjalide töötlemisega seotud kvaliteedi tagamisel.
Taastuvenergia valdkonnas seab suuremate tuulegeneraatorite tiivade trend äärmuslikke nõudeid klaaskiudkate ja südamikmaterjalide lõikamisele. Megavattklassi tiivade puhul võimaldab automaatne lõikeprotsess mitte ainult keerukate toimingute sooritamist üleliialt suurte paigaldustega, vaid vähendab ka materjali kaotusi üle 15%, võimaldades tuulegeneraatorite tootjatel saavutada mastaapset kulusäästu globaalse neto-null-heitkete eesmärgi täitmise kontekstis.
Autotööstus ja motorspordi valdkond on läbimas kerkealustamise revolutsiooni, kus komposiitmaterjalid laienevad vormel 1 mootorratastest elektriautode akuhülgadele. Elektrifitseerimisel akuhülgade tulekindluse ja kaalavähenduse nõuete rahuldamiseks on vaja lõikevarustust, millel on kiire vahetamisvõimalus, et suudelda segatootmise kõrgelt paindlikkusega ülesandeid, mis hõlmavad süsinikkiudu, kuiva klaaskiudu ja eelimpregneeritud materjale.
Laevatootmises põhjustab luksusjachtide kohandatavuse nõudmine komposiitide lõikamist kõrgtehnoloogilise täpsuse ja keskkonnakindluse suunas. Kere, pardalaudade ja sandlehtede lõikamisel tuleb ületada paksude niiskete kihistuste tekitatud väljakutsed, kus paindlik lõikeehitus sobib ideaalselt kõrgklasssete laevade väikese sarja ja mitmekesise tootmise omadustega.
Kergekujulise disaini trend on sama selge ka spordi ja loomingulisuse valdkonnas. Süsinikkiust jalgrattaraamidest kuni jäähokikeppideni liiguvad komposiitmaterjalid professionaalsetest areenidest massiturule. Tootmiskulude optimeerumisega koos kasvab kiiresti suuskade ja reketite tootmismaht, mistõttu on kõrgkiiruslik ja stabiilne lõikeprotsess oluline, et tagada järjepidev massitootmise kvaliteet.
30
Jan
30
Jan
30
Jan
30
Jan
„Komposiitlõike masinale üleminek likvideeris frondeerumise ja kihtide eraldumise“
„Selle masina kasutamine lõikekeskendamiseks tegi töökoha turvalisemaks”
EN
