V dnešnom prostredí inteligentnej výroby a digitálneho návrhu zavádzanie digitálnych rezných strojov predstavuje hlbokú transformáciu výrobných procesov. Úspešne integruje vysokopresné obrábanie s flexibilnými výrobnými modelmi a úplne revolucionalizuje tradičnú analógovú výrobu založenú na signáloch, ktorá sa opierala o fyzické matrice pre prepichovanie a rezanie. V minulosti museli podniky, ktoré chceli materiál rezať do konkrétnych tvarov, objednať drahé oceľové formy, čo bolo časovo náročné, nákladné a najmä nevhodné pre malosériové alebo individuálne objednávky. Základná hodnota digitálnych rezných strojov spočíva práve v odstránení obmedzení spôsobených fyzickými formami. Pohyb noža priamo riadia na základe vektorových súborov načítaných z počítača. Tento skok od „závislosti na hardvéri“ k „softvérom riadenej“ prevádzke umožňuje rýchlu transformáciu návrhov podľa princípu „čo vidíte, to dostanete“ do fyzických výrobkov a významne skracuje dobu medzi výskumom a vývojom a uvedením výrobku na trh.
Ďalším kľúčovým faktorom, pre ktorý má toto zariadenie rozhodujúcu úlohu v priemyselných aplikáciách, je jeho vynikajúca prispôsobivosť materiálom. Nie je obmedzené na spracovanie len jedného materiálu, ale prostredníctvom rôznych technológií rezných hláv – napríklad oscilujúcich nožov a ťahových nožov – dokáže bez problémov spracovať všetko od mäkkých textílií (nylón, plátno) a priemyselných spotrebných materiálov (gumové tesniace dosky, penu spongia) až po kompozitné materiály (predimpregnované uhlíkové vlákno) a vlnitý lepenkový kartón bežne používaný v obalovom priemysle. Pre podniky to znamená, že nemusia zakúpiť päť samostatných rezacích strojov pre rôzne materiály. Jeden digitálny rezací stroj môže slúžiť ako flexibilné stredisko pre rezanie a riešiť tak výrobné výzvy spojené so spracovaním viacerých materiálov a technologických procesov.