V odvetví úpravy a čalúnenia interiérov automobilov jedno zariadenie mení tradičné výrobné modely dielní: stroj na režanie sedadlových povlakov pre autá. Jeho význam ide ďaleko za jednoduchú náhradu nožníc; predstavuje skok od „remeselníctva“ k „výrobe“ a od „časovo náročnej a pracne náročnej“ výroby k „štíhlej výrobe“. Po prvé ukončuje nočnú moru odpadu materiálu. Pri tradičnom ručnom režaní, či už sa pracuje s kvalitnou kožou alebo so špičkovými syntetickými tkaninami, jediný posun noža alebo nesprávne zarovnanie môže urobiť celý kus nepoužiteľným. Tieto skryté náklady často požierajú významnú časť zisku dielní. Stroj na režanie sedadlových povlakov pre autá, vybavený inteligentným softvérom na rozmiestnenie a automatické zapájanie (nesting), vypočíta najefektívnejší plán rezu z hľadiska využitia materiálu za niekoľko sekúnd a maximalizuje tak využitie kože alebo tkaniny. To zvyčajne zníži odpad materiálu o 15 % až 30 % pre podniky, čo znamená, že sa náklady na toto zariadenie často vrátia už počas prvého roka len prostredníctvom úspor na materiáli. Po druhé, rieši napätie medzi personalizáciou a sériovou výrobou. Dnešní spotrebitelia si želajú nielen obnovu interiéru klasických áut v retro štýle, ale aj individuálne šité detaily pre najnovšie elektrické vozidlá. Ručné režanie má problém spĺňať tieto zložité požiadavky na personalizáciu s dostatočnou rýchlosťou aj presnosťou. Digitálne systémy na režanie však umožňujú podnikom vytvárať vlastné knižnice vzorov. Bez ohľadu na to, ako zriedkavý je daný model vozidla, stroj dokáže automaticky dokončiť rez jednoduchým vyvolaním príslušného vzoru a naložením materiálu. Tým sa kapacita dielne pri spracovaní objednávok zmení z niekoľkých sád denne na desiatky sád denne a podnik sa skutočne posunie od „predaja času“ k „predaju výrobnej kapacity“.