V industriji spremembe notranjosti avtomobilov in obdelave sedežev ena naprava preoblikuje tradicionalne proizvodne modele delavnic: stroj za rezanje pokrovov za avtomobilske sedeže. Njena pomembnost sega daleč čez preprosto zamenjavo škarj; predstavlja skok od »znanja obrtnika« do »proizvodnje« ter od »časovno in fizično zahtevnega« do »spretnega proizvajanja«. Najprej konča nočno moravo odpadkov materiala. Pri tradicionalnem ročnem rezu, ne glede na to, ali se uporablja premium usnje ali visokokakovostna sintetična tkanina, lahko že en sam zdrs noža ali napačna poravnava naredi celotno kos materiala neuporaben. Ti skriti stroški pogosto požrejo znatne dobičke delavnic. Stroj za rezanje pokrovov za avtomobilske sedeže, opremljen z inteligentnim razporedom in avtomatskim programom za vgradnjo (nesting), v sekundah izračuna najbolj učinkovit način reza za maksimalno izkoriščanje usnja ali tkanine. To običajno zmanjša odpadke materiala za 15 % do 30 %, kar pomeni, da se oprema pogosto samopovrne že v enem letu zgolj z varčevanjem z materiali. Drugič, reši napetost med prilagajanjem po meri in množično proizvodnjo. Danes potrošniki iščejo tako obnovo starega notranjega oprema klasičnih avtomobilov kot tudi osebno izvedbo šivanja za najnovejše električne vozila. Ročni rez težko izpolni te zapletene zahteve po prilagoditvi po meri s hitrostjo in natančnostjo hkrati. Digitalni sistemi za rezanje omogočajo podjetjem gradnjo lastnih knjižnic vzorcev. Ne glede na to, kako redka je model vozila, stroj avtomatsko izvede rez le z iskanjem ustrezne slike vzorca in nalaganjem materiala. S tem se zmogljivost delavnice pri sprejemanju naročil poveča od nekaj kompletov na dan do desetih ali več, kar dejansko premakne poslovanje od »prodaje časa« k »prodaji proizvodne zmogljivosti«.