Τα σύνθετα υλικά από ίνες άνθρακα, γνωστά για τον εξαιρετικό τους λόγο αντοχής προς βάρος, χρησιμοποιούνται όλο και περισσότερο στον αεροδιαστημικό τομέα, στα οχήματα νέας ενέργειας, στα υψηλής ποιότητας αθλητικά είδη και στη ναυπηγική. Ωστόσο, αυτό το υλικό υψηλής απόδοσης παρουσιάζει ιδιαίτερες προκλήσεις κατά τη διαδικασία κοπής και επεξεργασίας: το ύφασμα από ίνες άνθρακα είναι ιδιαίτερα απαιτητικό ως προς την αντοχή στην τριβή και είναι εξαιρετικά ευαίσθητο σε φραγμό ή αποκόλληση στις άκρες της κοπής, ιδιαίτερα σε κατάσταση ξηρών ινών ή prepreg. Οι παραδοσιακές μέθοδοι χειροκίνητης κοπής δεν είναι μόνο αναποτελεσματικές και αδύνατες να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις μαζικής παραγωγής, αλλά και η ανθρώπινη παρέμβαση και ο φραγμός στις άκρες μπορούν να επηρεάσουν άμεσα τη δομική ακεραιότητα και τη διάρκεια ζωής των τελικών διαμορφωμένων εξαρτημάτων υπό κύκλους καταπόνησης. Ακριβώς εδώ εντάσσεται η βασική αξία των ειδικών μηχανημάτων CNC κοπής υφασμάτων από ίνες άνθρακα.
Ένα σύστημα CNC κοπής που έχει σχεδιαστεί ειδικά για σύνθετα υλικά προσφέρει πολύ περισσότερα από μια απλή «αυτοματοποιημένη κοπή». Συνήθως περιλαμβάνει λεπίδες υψηλής συχνότητας με ταλάντωση ή υπερηχητικά εργαλεία που ταλαντώνονται σε εξαιρετικά υψηλές συχνότητες (πάνω των 20.000 Hz). Αυτά τα εργαλεία διαχωρίζουν τις ίνες άνθρακα μέσω «κοπής», αντί για «τράβηγμα». Αυτή η μέθοδος επεξεργασίας δημιουργεί μια ελαφρά σύντηξη ή συμπίεση στις άκρες των ινών κατά τη διάρκεια της κοπής, επιτυγχάνοντας πραγματική κοπή «μηδενικής φθοράς» (zero-fray). Αυτό διασφαλίζει ότι κάθε στρώμα υφάσματος είναι άψογο προτού εισέλθει στη μήτρα για την τοποθέτηση (layup). Για την παραγωγή αεροδιαστημικών ή υψηλής απόδοσης αυτοκινητοβιομηχανικών εξαρτημάτων, αυτή η τελική προστασία της ακεραιότητας του υλικού είναι απαραίτητη για να εγγυηθεί την ασφάλεια και την αξιοπιστία του τελικού προϊόντος.