คอมโพสิตไฟเบอร์คาร์บอน ซึ่งมีชื่อเสียงในด้านอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่โดดเด่นยิ่ง กำลังได้รับการนำมาใช้เพิ่มขึ้นเรื่อยๆ ในการบินและอวกาศ ยานพาหนะพลังงานใหม่ สินค้ากีฬาพรีเมียม และการต่อเรือ อย่างไรก็ตาม วัสดุประสิทธิภาพสูงนี้ก่อให้เกิดความท้าทายเฉพาะตัวในการตัดและแปรรูป: ผ้าคาร์บอนไฟเบอร์มีความกัดกร่อนสูง และมีแนวโน้มที่จะลุ่ยหรือแยกชั้น (delamination) ที่ขอบรอยตัด โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสถานะของเส้นใยแห้ง (dry fiber) หรือแผ่นพรีเปร็ก (prepreg) วิธีการตัดด้วยมือแบบดั้งเดิมนั้นไม่เพียงแต่มีประสิทธิภาพต่ำและไม่สามารถตอบสนองความต้องการการผลิตจำนวนมากได้เท่านั้น แต่ข้อผิดพลาดของมนุษย์และการลุ่ยของขอบรอยตัดยังส่งผลกระทบโดยตรงต่อความสมบูรณ์เชิงโครงสร้างและอายุการใช้งานภายใต้ภาวะความเหนื่อยล้า (fatigue life) ของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปเสร็จสิ้นอีกด้วย นี่คือจุดที่เครื่องตัดผ้าคาร์บอนไฟเบอร์แบบ CNC ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะมอบคุณค่าหลัก
ระบบตัดด้วยเครื่อง CNC ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับวัสดุคอมโพสิตนั้นให้มากกว่าการ 'ตัดแบบอัตโนมัติ' เพียงอย่างเดียว โดยทั่วไปแล้ว ระบบดังกล่าวจะประกอบด้วยใบมีดสั่นความถี่สูง หรือเครื่องตัดอัลตราโซนิก ซึ่งสั่นสะเทือนด้วยความถี่สูงมาก (เกิน 20,000 เฮิร์ตซ์) เครื่องมือเหล่านี้แยกเส้นใยคาร์บอนไฟเบอร์ออกด้วยวิธีการ 'ตัด' แทนที่จะเป็นการ 'ดึง' วิธีการประมวลผลนี้ก่อให้เกิดผลการหลอมรวมหรือการบีบอัดเล็กน้อยบริเวณขอบเส้นใยขณะตัด จึงสามารถบรรลุการตัดแบบ 'ไม่มีขนลุก (zero-fray)' อย่างแท้จริง ส่งผลให้แต่ละชั้นของผ้าใยมีคุณภาพสมบูรณ์แบบก่อนเข้าสู่แม่พิมพ์เพื่อขั้นตอนการวางชั้น (layup) สำหรับการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ประสิทธิภาพสูงหรือชิ้นส่วนอากาศยาน การปกป้องความสมบูรณ์ของวัสดุอย่างสูงสุดนี้จึงมีความจำเป็นอย่างยิ่ง เพื่อประกันความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์สุดท้าย