Oglekļa šķiedru kompozītmateriāli, kas ir pazīstami ar izcilu stipruma attiecību pret svaru, aizvien vairāk tiek izmantoti aerospacā, jaunajos enerģijas transportlīdzekļos, augstas klases sporta preču ražošanā un kuģubūvē. Tomēr šis augstas veiktspējas materiāls rada unikālus izaicinājumus griešanai un apstrādei: oglekļa šķiedru audums ir ļoti abrazīvs un īpaši uzliesmojošs vai atdalāms griezuma malās, jo īpaši sausā šķiedru vai preprega stāvoklī. Tradicionālās manuālās griešanas metodes nav tikai neefektīvas un nespēj apmierināt masveida ražošanas prasības, bet arī cilvēka kļūdas un malu uzliesmošana var tieši apdraudēt gala veidotās detaļas strukturālo integritāti un cikliskās izturības resursu. Tieši šeit specializētās CNC mašīnas oglekļa šķiedru audumu griešanai sniedz galveno vērtību.
CNC griešanas sistēma, kas speciāli izstrādāta kompozītmateriālu apstrādei, piedāvā daudz vairāk nekā vienkārši „automatizētu griešanu“. Parasti tajā iekļautas augstas frekvences vibrējošas asmeņu vai ultraskaņas griezējiekārtas, kas svārstās ļoti augstā frekvencē (virs 20 000 Hz). Šie rīki atdalās oglekļa šķiedru pavedienus, „griežot“, nevis „vilktot“. Šāda apstrādes metode griešanas laikā radīt vieglu šķiedru malu saplūšanu vai blīvēšanu, nodrošinot patiesu „nulles fray“ griešanu. Tas garantē, ka katrs auduma slānis pirms ievietošanas formas iekšpusē (layup procesā) ir bez defektiem. Aerosaimniecības vai augstas veiktspējas automobiļu komponentu ražošanai šis galējais materiāla integritātes aizsardzības līmenis ir būtisks, lai nodrošinātu gala produkta drošību un uzticamību.