Nykyisessä teollisessa valmistuksessa tarkkuus ei ole enää pelkästään toivottavaa, vaan se on välttämätön vaatimus. Katsottaessa takaisin kahdenkymmenen vuoden päähän teollisuuden standardina oli taitava mekaanikko, joka työskenteli manuaalisien saatojen kanssa. Tänään tämä vertailukohta on korvattu servomoottoreiden huminaan ja sulavasti liukuvien automatisoitujen CNC-leikkauskoneiden toimintaan. Tämän muutoksen merkitys ulottuu paljon pidemmälle kuin pelkkä "nopeampi leikkaus". Se edustaa perustavanlaatuista muutosta materiaalien hyödyntämisessä, työvoekustannuksissa ja suunnittelun monimutkaisuudessa – mikä selittää, miksi toimintoja Detroitin konepajoista Milanon huonekalutehtaisiin pyrkivät täysin automatisoimaan leikkausprosessinsa.
Automaattisten CNC-leikkuukoneiden merkittävin vaikutus on mahdollistaa "ihmisettömän tehtaan" tuotantomallit. Näillä koneilla on automaattiset työkalunvaihtolaitteet, materiaalianturit ja lastun kuljettimet, joiden ansiosta ne voivat toimia 24/7 ilman suoraa ihmisen väliintuloa. Tämä tarkoittaa, että tehdas voi ladata alumiinilevyjen paletin kello 17, käynnistää ohjelman ja lähteä kotiin. Seuraavana aamuna kello 8 valmiit, kokoonpannut osat ovat valmiina. Tämä ominaisuus kolminkertaistaa tehokkaasti tuotantokapasiteetin ilman vastaavaa työvoimakustannusten kasvua, mikä antaa pienille ja keskisuurille yrityksille kilpailuetulyön suurten yritysten ympärivuotisen laitteiston tuottavuuden kanssa. Samalla automaatio poistaa kokonaan "ihmisellisen tekijän" leikkuuprosessista. Olipa kyseessä ensimmäinen vai tuhannes osa, laite pystyy täsmällisesti toistamaan saman leikkauspolun mikrometrin tarkkuudella. Teollisuuden aloilla, kuten ilmailussa ja lääkintälaitteissa, joissa virheen sietokyky on erinomaisen alhainen, automaatio ei ole luksusta – se on selviytymisen edellytys.