V današnjem industrijskem proizvodnem okolju je natančnost že dolgo več kot le želja – postala je bistvena zahteva. Če se ozremo nazaj za dve desetletji, je bil industrijski standard izkušen mehanik, ki je deloval ob ročnih žagah. Danes je ta referenčna točka nadomeščena z žvižganjem servomotorjev in brezhibnim drsenjem avtomatiziranih CNC rezalnih naprav. Pomen tega premika sega daleč čez »hitrejše rezanje«. Predstavlja temeljno preobrazbo v izkoriščanju materialov, gospodarstvu dela in zapletenosti oblikovanja – kar razlagajo, zakaj so operacije od detroitskih strojnopisarn do milanskih izdelovalcev pohištva v teku, da svoje rezalne procese popolnoma avtomatizirajo.
Najpomembnejši vpliv avtomatiziranih CNC rezalnih strojev je omogočanje proizvodnih modelov »brezposelnih tovarn«. Ti stroji, opremljeni z avtomatskimi menjalniki orodij, senzorji za material in transporterji za ostankove, lahko delujejo 24 ur na dan brez neposrednega človeškega posega. To pomeni, da tovarna lahko ob 17. uri naloži paleto aluminijastih plošč, zažene program in zapusti prostor. Do naslednje jutranje ure ob 8. uri so že pripravljene popolnoma sestavljene končne komponente. Ta sposobnost učinkovito potroji proizvodno zmogljivost brez sorazmernega povečanja stroškov dela in s tem omogoča malim in srednje velikim podjetjem, da pridobijo konkurenčno prednost tako, da dosežejo enako donosnost opreme skozi vse ure dneva kot velika podjetja. Hkrati avtomatizacija popolnoma odstrani »človeški dejavnik« iz rezalnega procesa. Ne glede na to, ali se reže prva ali tisoča komponenta, oprema natančno ponovi isto pot z natančnostjo na mikrometerski ravni. Za industrije, kot sta letalsko-kosmična in medicinska oprema, kjer je dovoljena napaka izjemno majhna, avtomatizacija ni luksuz – je bistvena za preživetje.
30
Jan
30
Jan
30
Jan
30
Jan
zelo visoka natančnost, kar skoraj popolnoma odpravi odpadke materiala
„Enostavno za uporabo, ekipa je hitro obvladala delovanje“
EN
