Бүгінгі өнеркәсіптік өндіріс саласында дәлдік қазір қалау деңгейінен асып түсіп, негізгі талапқа айналды. Екі онжылдыққа қайта оралсақ, саладағы стандарт — қол арқылы жұмыс істейтін білікті механик пен қолмен басқарылатын қайрағыштар болатын. Бүгінде бұл стандарт сервомоторлардың үздіксіз жұмысы мен автоматтандырылған CNC кесу машиналарының үздіксіз сырғанауымен алмастырылды. Бұл өзгерістің маңызы «тезірек кесу» дегеннен едәуір асып түседі. Бұл — материалдарды пайдалану, еңбек шығындары және конструкциялық күрделілік салаларындағы негізгі трансформацияны білдіреді; осы себепті Детройттағы станок цехтарынан Миландағы мебель жасаушыларға дейінгі көптеген өндірістер өз кесу процестерін толық автоматтандыруға тырысады.
Автоматтандырылған CNC кесу машиналарының ең маңызды әсері — «адамсыз зауыт» өндіріс моделдерін іске асыру мүмкіндігін беруінде. Автоматты аспап ауыстырғыштар, материалдың сенсорлары және ұнтақ тасымалдағыштармен жабдықталған бұл машиналар тікелей адамның қатысуынсыз 24/7 жұмыс істей алады. Бұл дегеніміз — зауыт 17:00-де алюминий парақтарының паллетін орнатып, бағдарламаны іске қосып, күндізгі жұмыстан кетуге болады. Келесі күні сағат 08:00-де толығымен жиналған дайын бөлшектер дайын болады. Бұл мүмкіндік өндіріс қуатын үш есе арттырады, бірақ еңбек шығындары пропорционалды түрде артпайды, сондықтан кіші және орта кәсіпорындар үлкен корпорациялардың тәулік бойы жұмыс істейтін жабдықтарының ROI-ын қамтамасыз ету арқылы бәсекеге қабілеттілік алуға мүмкіндік алады. Бір уақытта автоматтандыру кесу процесінен «адам факторын» толығымен жояды. Бірінші немесе мыңыншы бөлшекті кескен кезде де жабдық микрондық дәлдікпен бірдей траекторияны идеалды қайталай алады. Аэроғарыш және медициналық құрылғылар сияқты қателікке төзімділігі өте төмен болатын салалар үшін автоматтандыру — бұл роскошы емес, өзін-өзі сақтаудың қажеттілігі.