Друга индустрия | решение |

Полимерните материали (като инженерни пластмаси, гума и филми), с тяхната лекота, устойчивост на корозия и висока пластичност, се използват широко в различни промишлени области. Машини за рязане с ЧПУ, използващи технологията на трептящ нож, могат да осъществяват прецизно и недеструктивно рязане на сложни форми, ефективно избягвайки стопяване или деформация на материала и отговаряйки на нуждите от ефективно персонализирано производство на прецизни компоненти в индустрии като автомобилна и електроника.

Като висококачествена естествена или синтетична тъкан, материали от кожа изискват изключително прецизни методи за рязане поради цялостността и насочеността на влакната им. Използването на CNC машини за рязане, оборудвани с вакуумни смукателни платформи и системи за премахване на микропраш, позволява цифрово прецизно планиране и неразрушаващо рязане, което ефективно предотвратява повреди по козината, несъответствие в посоката и загуба на материал, причинени от традиционните методи за рязане. Това значително подобрява производствената ефективност и качеството на висококачествените модни артикули и домакински текстили.

Материалите за спортни уреди (като функционални тъкани, амортизиращи пенопласти и въглеродни композити) изискват строги изисквания за прецизност и ефективност при рязането. CNC машини за рязане, използващи вакуумно засмукване за стабилизиране на материалите и включващи технология с осцилиращ нож, могат да осъществят интегрирано прецизно рязане на сложни триизмерни структури, като се получават чисти ръбове без заравнини. Това значително подобрява ефективността на персонализираното производство и представянето на спортните уреди.

Медицинските материали (като медицински нетъкани платове, силикон, хидрогели и композитни превръзки) изискват изключително високо ниво на чистота, биосъвместимост и прецизност при обработката. CNC машини за рязане могат да осъществяват стерилно, без заострени ръбове и на микронно ниво рязане в чиста среда, използвайки прецизни осцилиращи лезвия, което води до гладки и нераздразняващи резове. Това напълно отговаря на нуждите за ефективно и безопасно производство на продукти с висока добавена стойност, като персонализирани медицински устройства и превръзки за рани.