Bilindustriens interiør | løsning |

PU-sædematerialer anvendes bredt i bil- og møbelindustriens indtræk på grund af deres fremragende slidstyrke, blødhed og vejrmodstand. Brug af CNC-fremstillingsmaskiner til skæring gør det muligt at skære komplekse mønstre præcist og effektivt. Flere lag komposit-skæring resulterer i rene, flængfrie kanter, hvilket markant forbedrer produktionshastighed og materialeudnyttelse samt opfylder kravene til kvalitetsproducerede specialløsninger.

Stof sædepolstring er en nøglekomponent i bilindret, hvilket kræver fremragende slidstyrke, åndbarhed og flammehæmmende egenskaber. Ved brug af en CNC-skæringsmaskine udstyret med vakuum-sugedisk kan komplekse mønstre skæres med høj præcision og effektivitet, effektivt forhindres stofskridt og deformation, sikrer rene snit uden frayed kanter og forbedrer markant produktionsnøjagtighed og materialeudnyttelse.

Bilindret løvfyldte gulvmåtter tilbyder fremragende egenskaber til skjul af snavs, slidstyrke og anti-glidning. Med en CNC-skæringsmaskine udstyret med vakuum-sug og en vibrerende kniv kan der hurtigt opnås præcise, flerlagssnit, som effektivt låser kanterne for at forhindre udskældning af pelsfibre. Snittene er rene og fri for frayed kanter, hvilket markant forbedrer produktionseffektiviteten og mønsterkonsistensen.

Original lædersæder med deres luksuriøse struktur og holdbarhed er et premiumvalg til bilindret. Deres naturlige korn og høje værdi kræver streng præcision ved skæring. CNC-skæringsmaskiner, udstyret med højopløselige visuelle scannings- og vakuumadsorptionssystemer, identificerer intelligent lædefejl og kornmønstre, hvilket gør det muligt at opnå præcis skæring og optimal layout. Skæreprocessen fuldfører komplekse mønstre i én enkelt operation, hvilket resulterer i rene, fligfrie kanter, markant forbedrer udnyttelsesgraden af det værdifulde læd og forbedrer produktkvaliteten.